本网讯 “总控，结晶机又无法运行了，暂停送料”，结晶岗位操作人员发来了事故信号。11月27日早班，结晶机运行一段时间后，由于包装系统需要短暂调试，结晶硝铵暂停生产，当码垛系统恢复正常，结晶机重新进料生产时，出现了无法正常运行的状况。
“真空系统我们已经检查了好多篇，流程没问题，真空泵也没问题，到底是哪里出了问题呢”，操作人员邱玉玺反复疑问。
“搅拌机电机为什么会跳呢，是电机故障，还是硝酸铵溶液浓度过高了”，“浓度应该不会高吧，我刚检查了稀释水，是正常投用的”。岗位操作人员认真分析，并相互讨论。
“我们换个装置重新进料”，为了判断出到底是设备问题，还是溶液浓度问题，大家提出了检验方案。刚一进料，新一台结晶机再次出现了同样的问题，一致认为是浓度出了问题，并立马对溶液槽中的硝酸铵溶液进行了取样分析。
“班长，取样浓度为82.5%”，不可思议的浓度从电话的那头传来。
“溶液出现了分层，溶液槽下部存积了高浓度的硝铵溶液，加入的稀释水没有起到混合作用”，结晶岗位的操作人员得出了一致结论，并立马排空溶液槽的溶液查看原因。
“不好，搅拌器螺旋桨脱落了”，当排至少量液位时，结晶机长刘甫清掀开人孔盖板时，发现了搅拌器螺旋桨已掉落槽底。
搅拌器螺旋桨脱落致使加入槽中的稀释水无法与高浓度的硝酸铵溶液均匀混合达到稀释作用，出现溶液分层现象，高浓度的硝酸铵溶液顺着底部的吸液口流入结晶机中，致使搅拌生产无法运行，这也是近日结晶硝铵产量不能得到保障的真正原因，通过对螺旋桨的紧固恢复处理，结晶生产也恢复了正常运行。
结晶岗位的操作人员发扬主人翁精神，积极思考，敢于探索，及时发现问题，恢复生产，为市场销售巩固了后勤保障，为企业攻坚创效赢得了时间，为公司发展效益最大化做出了贡献。